BENTLY NEVADA 3300/40 Ecctriciteitsmonitor

Bently Nevada 3300/40 Excentriciteitsmonitor is een speciale bewakingsmodule binnen het mechanische conditiebewakingssysteem uit de 3300-serie. Het wordt gebruikt om continu de excentriciteitstoestand van de rotor ten opzichte van het lagercentrum in roterende machines te meten. Deze monitor verzamelt asverplaatsingssignalen via contactloze verplaatsingssondes, berekent en geeft het asmiddentraject of de excentriciteitstrend weer, waardoor gebruikers kunnen bepalen of er problemen zijn zoals een ongelijkmatige massaverdeling, buiging of installatie-offset van de rotor.

Speciaal ontworpen voor het bewaken van de excentriciteit van de rotor
De 3300/40 elektromotor is op maat gemaakt voor het specifieke mechanische fenomeen excentriciteit, waarbij de nadruk ligt op het weerspiegelen van de verandering in de aspositie van de rotor tijdens lage- snelheids- of opstartfasen, wat een duidelijke indicatie oplevert voor de analyse van de mechanische toestand.
Sterk geïntegreerd met het systeem uit de 3300-serie
De 3300/40 Ecctricity Monito kan rechtstreeks in het rack uit de 3300-serie worden geïnstalleerd en werkt in coördinatie met de trillings-, asverplaatsing- en andere bewakingsmodules van hetzelfde systeem om een ​​compleet systeem voor mechanische bescherming en conditiebewaking op te bouwen.
Gebaseerd op het contactloze meetprincipe:
signaalverzameling wordt uitgevoerd met behulp van een wervelstroomverplaatsingssonde, die niet in direct contact komt met de roterende componenten. Dit voorkomt meetfouten veroorzaakt door slijtage of installatie-interferentie.
Ondersteuning van trend- en alarmuitvoer
De 3300/40 Electricity Monitor kan de excentriciteit omzetten in standaardsignalen voor uitvoer, en biedt een alarminterface, waardoor de verbinding met beveiligingssystemen of monitoringplatforms op hoger-niveau voor trendanalyse wordt vergemakkelijkt.
Industriële-kwaliteit op lange- termijn stabiele werking
Ontworpen om te voldoen aan de vereisten voor continu gebruik, geschikt voor stabiel gebruik op lange- termijn in industriële omgevingen met hoge temperaturen en hoge trillingen.

I. Vroegtijdige identificatie van potentiële rotorrisico's
De 3300/40 kan de excentriciteit van de rotor detecteren tijdens het opstarten van de apparatuur en tijdens de fases van de werking bij lage- snelheden, waardoor potentiële problemen zoals het buigen van de rotor, abnormale massaverdeling of een verkeerde uitlijning van de montage kunnen worden geïdentificeerd vóór werking- bij hoge snelheden, waardoor de kans op ernstige mechanische storingen aan de bron wordt verkleind.
II. Verbetering van de opstartveiligheid van apparatuur
Door in realtime de veranderingen in de aspositie van de rotor weer te geven, kan onderhoudspersoneel op basis van de excentriciteitstrend bepalen of het toegestaan ​​is de snelheidsverhoging voort te zetten. Dit vermijdt effectief het risico van structurele schade veroorzaakt door het blind starten of met geweld verhogen van de snelheid wanneer de rotor zich in een abnormale toestand bevindt.
III. Vermindering van plotselinge shutdowns en secundaire schade
Als het excentriciteitsprobleem niet in een vroeg stadium wordt geïdentificeerd, kan dit zich ontwikkelen tot ernstige trillingen of lagerschade tijdens gebruik op hoge- snelheden. Het 3300/40-model biedt continue monitoringmogelijkheden, die helpen bij het nemen van onderhoudsmaatregelen voordat het probleem verergert, waardoor de kans op ongeplande shutdowns wordt verkleind.
IV. Verbetering van de mogelijkheden voor diagnose van mechanische toestanden
De excentriciteitsmonitoring biedt aanvullende informatie voor conventionele monitoring, zoals trillingen en asverplaatsing, waardoor ingenieurs de bedrijfstoestand van de rotor vanuit meerdere perspectieven kunnen beoordelen, waardoor de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de foutanalyse wordt verbeterd.
V. Optimalisatie van onderhoudsbeslissingen en onderhoudsplannen
Door trendgegevens op de lange termijn- te analyseren, kan voorbijgaande thermische excentriciteit worden onderscheiden van aanhoudende mechanische excentriciteit. Dit helpt het onderhoudspersoneel de onderhoudstijden op de juiste manier in te plannen, waardoor onnodige demontage wordt vermeden of de afhandeling van kritieke problemen wordt vertraagd.
VI. Bescherming van de investeringswaarde van belangrijke apparatuur
Voor roterende apparatuur met een hoge- waarde, zoals stoomturbines en generatoren, kan excentriciteitsmonitoring dienen als een belangrijke operationele referentie, waardoor aanzienlijke apparatuurverliezen worden verminderd die worden veroorzaakt door een verkeerde inschatting of verwaarlozing van vroege afwijkingen.
VII. Verbetering van de systeembetrouwbaarheid
Bij gebruik in combinatie met andere monitoringmodules uit de 3300-serie helpt de 3300/40 bij het opzetten van een uitgebreider mechanisch gezondheidsmonitoringsysteem, waardoor de operationele betrouwbaarheid en bestuurbaarheid van de gehele unit onder complexe omstandigheden wordt verbeterd.

Stoomturbines en gasturbines
Wordt gebruikt om de excentriciteitsveranderingen van grote rotoren te monitoren tijdens de fasen van opstarten,-opvoeren en lage- snelheid, en om te helpen bepalen of de rotorconditie geschikt is voor verdere snelheid-.
Grote generatoren
Bewaak de thermische buiging van de rotor of de ongelijkmatige massa veroorzaakt door excentriciteit tijdens het opstartproces van de generatorset, waardoor operationele risico's worden verminderd.
Compressoren en pomp-apparatuur
Geschikt voor toepassingen in kritische procesapparatuur waarbij hoge eisen worden gesteld aan de bedrijfsstatus van de rotoren.
Mechanisch conditiebewakings- en diagnosesysteem
Als belangrijk onderdeel van het condition monitoring-systeem levert het basisgegevens voor voorspellend onderhoud en foutdiagnose.
Conditiebeoordeling van oude eenheden
Tijdens renovatie- of levensduurbeoordelingsprocessen van apparatuur wordt het gebruikt om de operationele kwaliteit van de rotor en mogelijke structurele problemen te bepalen.